智能差壓變送器是化工生產中常用的自動化控制系統的重要組成部分，在智能化生產中將有更廣泛的應用，如果差壓變送器發生故障，會導致測量不準確、對生產工藝和質量造成重大的影響，因此變送器的故障分析和處理顯得尤為重要。

　　

　　下面，武銳自動化工程師根據多年的實踐經驗，總結歸納了一些常見故障判定分析和解決方法。

　　

　　1、線路故障

　　

　　當計算機顯示數值不正常時，首先要打開變送器表頭的后蓋，檢查線路是否虛接、短接或者斷接，可以通過測電源、量電阻、搖絕緣等方法，進行故障的判斷和處理。

　　

　　2、采集模塊或差壓傳感器故障

　　

　　當線路故障排除時，就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查智能差壓變送器工作電源是否正常，同時測量變送器的輸出電流值是否在4mA～20mA(如果為輸出電壓值，測量是否在0～5V)范圍內，確認輸出值是否正常。

　　

　　如果無輸出值，差壓變送器損壞，需要更換差壓變變送器。如果現場測量值換算與實際經驗值相符，則現場儀表和測點無問題，模塊損壞，需更換模塊。當現場測量值換算與計算機顯示值相同，說明引壓管或差壓變送器有問題。

　　

　　3、變頻干擾

　　

　　在現場安裝布線過程中，各種信號線綁扎在一起或走同一根多芯電纜，信號會受到干擾，特別是信號線與動力線同走一個長的管道中干擾尤甚。在這種情況下，智能差壓變送器就會出現現場不通訊，甚至誤指示等現象。因此，在安裝的過程中就要避免類似誤操作的發生，應增大儀表電纜與動力電纜槽架的距離。

　　

　　4、電信號傳輸故障

　　

　　由于安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異，為了節省人力、物力、財力或者考慮其他因素，往往把變送器放置在被測設備的附近，造成電信號傳輸距離過遠，使得電信號存在干擾和衰減的現象。因此，就需要適當地增加電纜線的截面積來解決這一問題。

　　

　　上述分析了智能差壓變送器在生產過程中的常見故障。現場安裝、維護、使用人員只有掌握以上知識，才能從根源上杜絕故障的發生，提高維護質量。